遠東三螺杆泵正常（cháng）運轉中突然（rán）發生泄漏的（de）原因有哪些？有三種原因，一（yī）是機械密封泄漏，二是安裝出（chū）現的不同心，三是軸套磨損了（le）,泵的泵（bèng）體和襯套合為一體(統稱泵（bèng）體（tǐ）),軸封為機械密封。三螺杆泵具有多種結構形式,一般小（xiǎo）流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封。所輸液體在泵內作軸（zhóu）向勻速直線運動,故壓（yā）力脈動小,流量穩定（dìng）,噪音低,由於轉動部件慣性小,則起動力矩和振動很小。
　　三螺杆泵正常運轉中突然泄漏原因主要有：
　　1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞（huài）；
　　2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環（huán），熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效（xiào）；
　　3、回流量偏大，導致吸人管側（cè）容（róng）器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
　　4、對較長時間停運，重（chóng）新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘（zhān）連而扯壞密封麵；
　　5、介質中腐蝕性、聚合性（xìng）、結（jié）膠性物質增多；
　　6、環境溫度急劇（jù）變化；
　　7、工況頻繁變化或調整；
　　8、突然停電或故障停（tíng）機等。三螺杆泵在（zài）正常（cháng）運轉中突然（rán）泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予（yǔ）以重視（shì）並采取有效措（cuò）施（shī）。

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