三螺杆泵運轉中泄漏的主要原因-天津螺杆泵|行業領（lǐng）先

三螺杆泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因。有三種原因，一是機（jī）械密封泄漏，二是安裝出現的不同心，三是（shì）軸套磨損了，泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體)，軸封為機械密封。三螺（luó）杆泵具有多種結構形式，一般小（xiǎo）流量0.2~6.5m3/h，泵的（de）泵體（tǐ）和襯套合為一體（tǐ）(統稱泵體)，軸封為機械密封。所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定，噪音低，由於轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。

3GR42X6AW21三螺杆泵

主要原因（yīn）分析有以下（xià）情況：
　　1、抽（chōu）空、氣蝕或較長時間憋壓，導致（zhì）密封破（pò）壞；
　　2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質（zhì）氣化，導致密封失效；
　　3、回（huí）流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣（zhā）泛起，損壞密封；
　　4、對較長時間停運，重新起（qǐ）動時沒（méi）有手動盤車（chē），摩擦副因粘連（lián）而扯壞密（mì）封麵（miàn）；
　　5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多（duō）；
　　6、環境溫度急劇變化；
　　7、工況頻繁變（biàn）化或調整；
　　8、突然停（tíng）電或故障停機等。三螺杆泵在正常運轉中突然（rán）泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大（dà）事故或損失，須予以重視並（bìng）采取有效措施。

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