溫馨提示：由（yóu）於（yú）螺杆泵型號及參數較多，這裏隻寫螺（luó）杆泵部（bù）分（fèn）型號。詳細型號及參數請下載三螺杆泵（bèng）選型樣本查看。
SPF10係列
SPF10R28G8.3FW2 SPF10R38G8.3FW2 SPF10R46G8.2FW2
SPF10R28G8.3FW20 SPF10R38G8.3FW20 SPF10R46G8.2FW20
SPF10R56G8.3FW21 SPF10R38G8.3FW21 SPF10R38G8.3FW21
SPF20係（xì）列
SPF20R38G10W2 SPF20R46G10W2 SPF20R56G10W2
SPF20R38G10FW2 SPF20R46G10FW2 SPF20R56G10FW2
SPF20R38G10W20 SPF20R46G10W20 SPF20R56G10W20
SPF20R38G10FW20 SPF20R46G10FW20 SPF20R56G10FW20
SPF20R38G10W21 SPF20R46G10W21 SPF20R56G10W21
SPF20R38G10FW21 SPF20R46G10FW21 SPF20R56G10FW21
SPF20R38G10W23 SPF20R46G10W23 SPF20R56G10W23
SPF20R38G10FW23 SPF20R46G10FW23 SPF20R56G10FW23
SPF40係列
SPF40R38G10W2 SPF40R46G10W2 SPF40R54G10W2
SPF40R38G10W20 SPF40R46G10W20 SPF40R54G10W20
SPF40R38G10FW20 SPF40R46G10FW20 SPF40R54G10FW20
SPF40R38G10W21 SPF40R46G10W21 SPF40R54G10W21
SPF40R38G10FW21 SPF40R46G10FW21 SPF40R54G10FW21
SPF40R38G10W23 SPF40R46G10W23 SPF40R54G10W23
SPF40R38G10FW23 SPF40R46G10FW23 SPF40R54G10FW23
ALWEILLER SPF40螺杆泵型號（hào）
SPF40R38U8.3-W20 SPF40R38G8.3W16 SPF40R38G8.3W8
SPF40R46U8.3-W20 SPF40R46G8.3W16 SPF40R46G8.3W8
SPF40R54U8.3-W20 SPF40R54G8.3W16 SPF40R54G8.3W8
ALWEILLER SPF20螺杆泵型（xíng）號
SPF20R38U8.3-W20 SPF20R38G8.3W16 SPF20R38G8.3W8 SPF20R38G8.3F-W20
SPF20R46U8.3-W20 SPF20R46G8.3W16 SPF20R46G8.3W8 SPF20R46G8.3F-W20
SPF20R56U8.3-W20 SPF20R56G8.3W16 SPF20R56G8.3W8 SPF20R56G8.3F-W20
三螺杆（gǎn）泵裝卸時，應將吊鉤鉤在（zài）包裝箱上（shàng）所標明的位置上。
泵（bèng）/機組由合格（gé）的人員（yuán）小心運送，避免猛烈（liè）撞擊。
運輸過程中保持泵/機組方向並注（zhù）意包裝指示。
運輸和儲存過程中泵進、出（chū）口應被封閉（bì）。
包裝材料必須按當地規定處理。
起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必（bì）須保證其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組的重量件數據表。
泵或泵（bèng）機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭（lán）或底（dǐ）座。
1. 安裝要求（qiú）
1.1 建（jiàn）議泵的安（ān）裝位置，盡可能地（dì）靠（kào）近該泵（bèng）抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、幹淨、幹（gàn）燥，以便進（jìn）行（háng）日常維護，並有足（zú）夠的空間進行安裝 維護與（yǔ）保養。
1.2 泵（bèng）機組對安裝（zhuāng）基礎要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安裝好後，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控製在0.08mm範圍內，半聯軸器端麵間隙是（shì）否控製在（zài）規定（dìng）範圍內；
1.5 泵的吸入管（guǎn），排出管口徑及法蘭麵聯接（jiē）應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要（yào）求前提下力求（qiú）簡單（dān），以減（jiǎn）少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保證泵在（zài）工作（zuò）時所需汽蝕餘量為準；
1.7 泵不允（yǔn）許承受管路載荷；
1.8 泵（bèng）吸入（rù）管路應裝備過濾器，過（guò）濾器（qì）的濾網規格應根據輸送不同介質（zhì）的情況選用，濾網規格一般為10-60目，網格的有效過流（liú）麵積應（yīng）大於泵吸（xī） 口麵積10-30倍；
1.9 安裝（zhuāng）前應對吸（xī）入、排出管清理幹（gàn）淨，嚴（yán）禁帶入焊渣、鐵（tiě）鏽等雜物，以免進入泵（bèng）後螺杆咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和衝（chōng）洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力（lì）表（biǎo），以（yǐ）便觀（guān）察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝調試，經2小時連續運（yùn）轉無異常現象後視（shì）作安裝合格。
2、使（shǐ）用方法
為了保證泵的安全運轉，第一次啟動前的最（zuì）終檢查是非常必要的，下麵所列設備交付（fù）正（zhèng）常運轉所必須檢查（chá）的幾項內容；
2.1 檢查所有管道：管（guǎn）道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並保證（zhèng）對泵不施加（jiā）額外的力，管道以及其它附件的結合處（chù）是否有泄（xiè）漏（lòu），所有管道是（shì）否都已衝洗幹淨。閥門以及控製儀器是否都起作用（yòng），過濾器（qì）的網目是否符合要求；
2.2 泵腔內是否（fǒu）已注入足夠的被輸送的介質；
2.3 當泵軸承（chéng）為外置時（shí），應檢查（chá）齒輪箱內的油位是否（fǒu）達到規定的位置，過量（liàng）的齒輪油（yóu）會引起齒輪油的過熱；
2.4 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.5 檢查所有（yǒu）管道、電纜、控製線以（yǐ）及附屬設備；檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢（jiǎn）查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的 磨擦與咬合，則不應交付使用，應（yīng）該查出故障原因並排（pái）除；
2.6 檢查（chá）泵的轉動方向：點動電動機（jī），檢查泵軸的轉動（dòng）方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；
2.7 打開管路所（suǒ）有閥門，保證整個輸送管道暢通；
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先衝冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查裝置是否（fǒu）有（yǒu）異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須（xū）尋清原因，並加以排除（chú）；
2.10 如需停泵（bèng）應（yīng）先斷開電機電源再（zài）停泵，然後（hòu）關閉進、出口管道上閘閥。
3、維（wéi）護（hù）事項
3.1 泵驅動器（qì）若出現異常（cháng）聲音應立即停（tíng）機，查找原因（yīn）；
3.2 出口壓力應在工作壓力範圍內，否則（zé）應（yīng）查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不（bú）應隨意調整；
3.4 注意（yì）泵溫的升（shēng）降，以防止（zhǐ）發生螺杆咬（yǎo）死，或軸功率不足現象（xiàng）；
3.5 軸封處漏油量大於10mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵後關閉閥門；
3.7 根據所輸送介質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3oE的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100oE的介質，允許泵在最高壓力（lì）下使用；
3.7.3 輸（shū）送100oE以上的介質（zhì），應調整轉速或控製油溫下降；
4、潤滑
4.1 三螺杆泵軸承為內置時，其軸承和齒（chǐ）輪（lún）都（dōu）是通過被輸送介質本身來潤滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時（shí），采用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的（de）圓滾子軸（zhóu）承。建議齒輪箱中的齒輪油應采用參有（yǒu）抗泡劑、抗氧防（fáng）腐劑以及抗磨極壓劑的高品質的齒輪油。
