
三螺杆泵裝卸時,應將吊鉤鉤在包裝箱上所標(biāo)明的位置上。
泵/機組由合格的人(rén)員小(xiǎo)心運(yùn)送,避免猛烈撞擊。
運輸過(guò)程中(zhōng)保持泵(bèng)/機組方向(xiàng)並注意包裝指示。
運輸和儲存過程中(zhōng)泵(bèng)進、出口應被封閉(bì)。
包裝材料必須(xū)按當地規定處理。
起吊設備(如叉(chā)車、起重機、吊具(jù)、滑輪、吊繩等)必須保證其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組(zǔ)的重量件數據表。
泵或泵機組起吊時必須牢固,如泵體、法蘭或底座。

1. 安裝要(yào)求(qiú)
1.1 建議泵的安裝位置,盡可(kě)能(néng)地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液(yè)源。泵房應該明亮寬(kuān)敞、幹淨(jìng)、幹燥,以便進行日常維護,並有足夠的空間進行安裝 維護(hù)與保養。
1.2 泵機組對安裝(zhuāng)基(jī)礎要求平整;
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法;
1.4. 泵機組安裝好後,應嚴格檢查(chá)聯軸器同軸度公差(chà),控製(zhì)在0.08mm範圍內,半聯(lián)軸器端麵間隙(xì)是否(fǒu)控製在規定(dìng)範圍內;
1.5 泵的吸入管,排出管口徑及法蘭麵聯接應(yīng)與泵的進口相匹配,管路(lù)在滿足配管要求前提(tí)下力求簡單,以減少沿程損失;
1.6 泵的吸入高度,吸程應保證泵在工作時所需汽(qì)蝕餘量為準;
1.7 泵不允許承受管路載荷;
1.8 泵吸入管路應裝備過濾器,過(guò)濾器的濾網規格應根據輸送不同介質(zhì)的情(qíng)況選用,濾網規格一般為10-60目,網格的有效過流麵積應大於泵吸(xī) 口麵積10-30倍;
1.9 安裝前應對吸入、排出管清理幹淨,嚴禁帶入焊渣、鐵鏽等雜物(wù),以免進入泵後(hòu)螺杆咬死;
1.10 管路作耐壓試(shì)驗和衝洗或吹掃時,應嚴格(gé)防止對泵及附件的損壞;
1.11 泵進出(chū)口配裝相應真空表、壓力表,以便觀察工作狀態,在泵出(chū)口應(yīng)安裝(zhuāng)截止閥(fá)和單(dān)向閥;
1.12 機組安裝調試,經2小時連續運轉(zhuǎn)無異常現象後視(shì)作安裝合格。
2、使(shǐ)用方法
為了保證泵的安全運轉,第一次啟動前(qián)的最終(zhōng)檢查(chá)是非常必要的,下(xià)麵所列(liè)設備交(jiāo)付正常運轉所必須檢查的幾項內容;
2.1 檢查所有管道:管道是否都有獨立與泵的單獨支撐,並保證對泵不施加(jiā)額外的力,管道以及其它附件的結合處(chù)是(shì)否有泄漏,所有管道是否都已衝洗幹淨。閥門以及控製儀(yí)器是否都起作用,過濾器的(de)網目是否符合要求;
2.2 泵腔(qiāng)內是否已注入足夠的被輸送的介質;
2.3 當泵軸承為外置時(shí),應檢查齒輪箱內的(de)油位是(shì)否達(dá)到規定的位置,過量的齒輪油會引起齒輪油的(de)過(guò)熱;
2.4 檢查進出口(kǒu)壓(yā)力表以及其它儀表是否工作正常;
2.5 檢查所有管(guǎn)道、電纜、控製線以及附屬設備(bèi);檢查泵軸的轉動:用手(shǒu)轉動(dòng)聯軸器,檢查泵軸聯軸器(qì)與電機軸是否均勻地轉動,如(rú)果有(yǒu)任何的 磨擦與(yǔ)咬合,則不應(yīng)交(jiāo)付使用,應該查出故障原因並排除;
2.6 檢(jiǎn)查(chá)泵的(de)轉動(dòng)方向:點動電動機,檢查泵軸的轉動(dòng)方向是否與泵上的轉向牌的方向一致;
2.7 打開管路(lù)所有閥門,保證整(zhěng)個輸送管道暢通;
2.8 帶(dài)冷卻結構的,開(kāi)機前(qián)應先衝(chōng)冷卻液,保證排水口有較大的冷卻液流出;
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常(cháng)的震動和聲音的改變必須尋清原因,並加以排除;
2.10 如(rú)需停泵應先斷開電(diàn)機(jī)電源再停泵(bèng),然後關閉進、出口管道上閘(zhá)閥。
3、維護事項
3.1 泵驅動器若出現異常聲音應立即停機,查找原因;
3.2 出(chū)口壓力應在工作壓力範圍內,否則應查找(zhǎo)原因;
3.3 若我(wǒ)廠提供了安全閥,則安(ān)全閥在出廠前已調(diào)試好,不應隨意(yì)調(diào)整;
3.4 注意泵溫的升降,以防止發生螺杆咬死,或(huò)軸功率不足現象;
3.5 軸封處漏油量大於(yú)10mL/h,應停機檢查;
3.6 先停(tíng)泵後關閉閥門;
3.7 根據所輸送介質粘度(dù)的不同,泵的輸出壓力有所不同;
3.7.1 輸送3oE的介質(zhì),應降壓使用;
3.7.2 輸送3-100oE的介質,允(yǔn)許泵在最高壓力下使用;
3.7.3 輸送100oE以上的介質,應調整轉速或控製油溫(wēn)下降(jiàng);
4、潤滑
4.1 三螺杆泵軸承為內置時,其軸承和齒輪都是通過被輸送介質(zhì)本身來潤滑的,無需(xū)再加潤滑(huá)油或潤滑脂(zhī)。當軸承為外置時,采(cǎi)用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同步齒(chǐ)輪,同時也用來潤(rùn)滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒(chǐ)輪箱中的齒輪油(yóu)應采用參有抗泡劑、抗氧防(fáng)腐劑以及抗磨極壓劑的高品質的齒輪(lún)油。